硅膠粘合劑是一種軟膏，一旦與空氣中的水接觸，就會凝固成堅韌的橡膠固體材料，主要分為脫乙酰型、脫醇型、脫氨基型和脫丙基型。有機硅粘合劑俗稱玻璃粘合劑，因為它常用于玻璃的粘接和密封。有機硅玻璃膠不會因自重而流動，因此可用于頂部或側(cè)壁的接縫處，不會下沉、塌陷或流走，主要用于粘接干燥潔凈的金屬和玻璃、大多數(shù)無油木材、硅樹脂、硫化硅橡膠、陶瓷、天然和合成纖維以及許多油漆塑料表面。質(zhì)量好的有機硅玻璃膠在0℃以下使用不會被擠出，物理性能不會發(fā)生變化。*固化的有機硅玻璃膠在204℃（400of）的溫度下使用仍能保持有效，但當溫度高達218℃（428of）時，有效時間會縮短。這里有
硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備具體的工藝流程。
硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備玻璃膠生產(chǎn)工藝：
反應(yīng)釜——107膠生產(chǎn)→捏合機——玻璃膠基材生產(chǎn)→三輥機——物料研磨→強力分散機/行星混合機/動力混合機——分散、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料機——液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據(jù)實際需要選擇設(shè)備。一般可先用硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備、真空捏合機、三輥研磨機、強力分散機或雙行星動力混合機、液壓卸料和包裝機。
1、捏合機可在真空下實現(xiàn)硅膠膠的混合過程，利用螺桿泵不斷進行物料的充分內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)脫水的工藝需求。
2、三輥粉碎機可實現(xiàn)對混合過程中結(jié)塊物料的均質(zhì)粉碎過程。
3、強力分散機是一種多功能混合機，主要用于實現(xiàn)硅膠膠的精細混合和均質(zhì)。
4、雙行星動力混合機是一種新型的無死點混合攪拌設(shè)備。其作用相當于強分散機，但其混合效果比強分散機精細，但設(shè)備成本較高。
5、玻璃液壓出料機適用于高粘度物料通過及200L鐵桶分裝。若配備分裝臺，還可用于塑料管分裝及軟包裝。
6、硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備從自動化角度可分為手動、半自動和全自動灌裝，從灌裝管型角度可分為硬管灌裝、軟管包裝和軟袋包裝。
